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数控旋压机加工的优点与用途

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数控旋压机加工的优点与用途

发布日期:2017-08-04 00:00 来源:http://www.40waystousecards.com 点击:


    大型数控旋压机主要用于水泥罐车,汽油储油罐两端封头的旋压,由于体积比较大,厚度厚,人工没有办法进行旋压,一般都使用机器进行工作。


    两端封头进行旋压后,提升了罐内的压强,增加罐体的强度和密封效果。在大型旋压没有进入工业使用时,都使用焊接的方式,焊接的过程中,都有沙孔,液体会通过沙孔流出。因此对焊接的要求就非常高,通常焊接油罐的合格率很低,质量不好。使用旋压封头后,减少的焊接的面积,对油罐类的容器合格率提升有非常好的效果。


    近年来,不断有超大型旋压机的出现,对于大型的容器可以实现一体旋压成型,完全淘汰手工焊接的工艺,旋压生产大型容器的合格率,生产效率比焊接提升的10倍左右。

数控旋压机

    大型数控旋压直径一般都在3米以上,厚度都在10MM以上,小型旋压是没有办法完成的。百利通数控旋压机主要精力集中于灯饰五金配件的的数控旋压。


     数控旋压机加工的优点是设备和模具都比较简单(没有专用的旋压机时可用车床代替),除可成形如圆筒形、锥形、抛物面形成或其它各种曲线构成的旋转体外,还可加工相当复杂形状的旋转体零件。传统人工旋压缺点是生产率较低,劳动强度较大,比较适用于试制和小批量生产。经过数控技术的发展,新型数控旋压已经非常适合大批量的生产。 


普通旋压简称普旋,可以完成拉深成形、压肋、收口、封口、翻边、卷边等各种工作。

普通旋压成形工艺,普通旋压工件形状各异,均为轴对称蒲壁空心回转体,因而具有广泛的用途。有缩旋、扩旋、及卷边等成形过程。

拉深成形,扩旋压肋,缩旋收口,卷边成形,普通旋压包括整体成形和局部成形。

在现代化的旋压机上针对不同规格工件的不同技术要求,可以采取冷旋与热旋等方法进行相应的塑性成形;主要类别为拉旋、缩旋、扩旋、制梗等多种加工形成。


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