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数控旋压机为了满足需求人们对此做了大量的研究

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数控旋压机为了满足需求人们对此做了大量的研究

发布日期:2018-07-16 00:00 来源:http://www.40waystousecards.com 点击:



     依据对数控旋压机上要加工零件的尺寸,规格和品种的统计、研究和分析的结果,可明确该旋压机所能达到的工艺可能性。一般来说,生产多品种、单件或小批量旋压件的设备,其工艺可能性就较宽,并能完成多种类制件的工作,即做到一机多能,因而技术性能要求较高,结构比较复杂。  例如具有较宽的速度范围,较大动力容量,较充裕的尺寸参数,还附设较多的附件等。这类旋压机属于通用型(万能型)设备。相反,用于单一品种、大量或大批量生产的条件,即主要完成某一特定工艺的设备,则其工艺可能性会较窄些,因此此类设备属于专用型设备。就其结构而言,尽量采用最新的结构和控制技术,使旋压机达到高效率、低成本和较高自动化程序等要求。显然,要求工艺可能性的宽窄程度决定设备类型、性能、结构和控制方式等。


    一般来说,普通旋压仅局限于加工一些塑性较好和壁厚较薄的材料。适于加工各种锥形、筒形、半球形、曲母线形零件,还包括翻边、卷边、搭边、缩径和滚筋等成形。因此,所需设备动力和刚度也较小,不过要求旋轮在工作中可作往复摆动和运行轨迹的控制。而全自动数控旋压机可使毛坯厚度显著减薄,且可加工各种材料,特别适合加工相对深度大的锥形件、管材和筒形件。因此要求数控旋压机设备要有较大的功率和刚度。如果对设备具有普旋和强旋两方面特点的工作性能要求,势必导致其结构趋于复杂。因此往往根据用途分别进行普通旋压机和强力旋压机的设计。

数控旋压机

    铝合金拉伸旋压是以铝合金板料为毛坯件加工成薄壁封头、薄壁锥形件等回转体零件的加工工艺。铝合金剪切旋压是最早的旋压技术,早期的数控旋压机是靠人力使用棒性工具推压金属板材成形。随着科技的发展人们开始用旋轮代替棒料进行加工,近期许多学者通过研究薄壁封头、薄壁锥形件成形规律,使拉伸旋压成形技术有了新的发展。剪切旋压又称变薄旋压是以管件为主要坯料,以轴向进给为主要进给方向的旋压加工工艺,其主要产品有筒形件、汽车轮毂等。剪切旋压的应用最早应该追溯到中国古代的陶瓷的加工过程,近代随着工业的发展数控旋压机开始被用到机械加工方面,为了满足需求人们对此做了大量的研究,获得了很多成果。


     随着科技的发展,对数控旋压机设备产品的的要求也越来越高。由于冷旋压过程中出现的加工硬化等缺陷,使得冷旋压技术已不能满足生产的需求。适当的热处理可以细化金属内部晶粒、改变金属晶相组织,从而改变金属性能,因此人们开始把热处理技术与旋压技术相结合,创造出新的旋压加工方法,为数控旋压机技术奠定了新的里程碑。近年来,许多学者在热处理与旋压加工相结合方面也做了不少研究。虽然以上研究已为铝合金旋压技术在工业生产中的应用提供了理论支撑和实践指导,但是随着工业生产的发展,为满足需求,作者认为如果铝合金旋压技术向以下发向发展将会有划时代的意义。


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