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自动旋压机的主轴在定向准停的过程中可能发生的故障

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自动旋压机的主轴在定向准停的过程中可能发生的故障

发布日期:2019-02-28 00:00 来源:http://www.40waystousecards.com 点击:


主轴不定向


    主轴旋转时,其实际转速显示值由脉冲传感器提供,两组矩形脉冲的相位反映主轴的转向,脉冲的个数反映主轴的实际转速。在M19定向停时,主轴若一直缓慢转动,说明已执行了第①和第②步,主轴己经进入切断转速,而没有执行第③和第④步、而第③和第④两步是以脉冲传感器的基准脉冲做参考点的。因此,可以判断旋压机主轴不定向故障多数是由脉冲传感器引起的,进而应对其进行检测以确诊故障。应首先检查接插件和电缆有无损坏或接触不良,必要时再检查传感器的固定螺栓和连接器上的螺钉是否良好、紧固。如果没有发现问题,则需对传感器进行检修或更换。


主轴停在不正确位置上


    这种故障一般发生在重装和更换传感器后,此时传感器轴的位置不可能与原来一样。主轴定向的位置可以通过设定数据来调整,改变旋压机主轴的定位公差值可以校正主轴的停止位置,调整时,要注意输入数据与要校正的方向有关。在校正偏移角度时,主轴的定位公差后不能输入负角度值。调整过程往往要重复多次,只要调到主轴的定位公差10-11度范围内就能顺利更换模具。

自动旋压机

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自动旋压机在应用数控技术可以说在一定程度上能收到以下效果,即缩短准备时间和加工时间,能适应加工条件的变化,提高重复加工精度并能防患事故于未然等。然而其中的某些方面有些新型液压仿形自动自动旋压机也完全能够达到。此外数控自动旋压机不管采用哪一种控制方式,旋轮道次的确定和输放在很大程度上都要靠操作者的熟练技巧。因此数控自动编程技术将是今后一个重要的研究课题,应做到只按一定的例行程序输入工伯件的形状,尺寸及旋轮的形状就能确定和输入旋轮道次并能旋出合格的产品。


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